如何生產(chǎn)高透明度PE薄膜,提高PE薄膜的透明度,始終是薄膜工業(yè)所追求的目標(biāo)。根據(jù)目前的設(shè)備類型,要生產(chǎn)高透明PE膜,可采用流延設(shè)備和下吹水冷吹膜設(shè)備。那如何利用上吹設(shè)備吹制透明度較高的PE薄膜呢?
當(dāng)然首先得帶內(nèi)冷的吹膜設(shè)備,用冷卻水進(jìn)行冷卻。而其它因素包括以下幾點(diǎn):原料因素、助劑因素、薄膜表面平滑度因素。
一、原料因素:
1、原料本身因素:較低分子量的PE比高分子量的PE,具有更高的透明度。
2、LDPE具有比LLDPE更高的透明度。此外,如果把LDPE薄膜成型改為下吹法,膜泡為水冷式生產(chǎn),即可提高LDPE吹塑薄膜的透明度,而且它的光澤性和柔軟性也都比較好。
3、原料生產(chǎn)廠商正研制開(kāi)發(fā)的PE新品種,有更高的透明度。
4、原料配合因素:美國(guó)UCC公司曾發(fā)表如下的研究,LLDPE83%+LDPE17%的配比下,PE薄膜顯示最高的透明度。為進(jìn)一步提高薄膜拉力,改善薄膜手感,使薄膜具有較好的挺度及爽滑度,可使用MI=1的高拉力LLDPE,配合使用高科技工藝助劑,不僅能改善熔體流動(dòng)性,也使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶點(diǎn)總量下降等多方面的技術(shù)性能得到提高。
低密度聚乙烯透明薄膜生產(chǎn)應(yīng)注意事項(xiàng)如下:
①原料選擇。透明薄膜成型用原料選用密度為0.921~0.925g/cm3低密度聚乙烯樹(shù)脂,熔體流動(dòng)速率(MFR)為2~4g/10min。
②設(shè)備條件。單螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距螺紋深度漸變型,長(zhǎng)徑比為20:1,壓縮比為3:1。成型模具為螺旋式芯棒結(jié)構(gòu)。
③成型模具的膜坯出口距冷卻水平面距離在100mm左右。注意生產(chǎn)時(shí)要保持冷卻水平面不產(chǎn)生抖動(dòng)。
④膜泡的吹脹比為2。
⑤生產(chǎn)薄膜厚度小于0. 04mm時(shí),機(jī)筒的進(jìn)料溫度為120~140℃,塑化段溫度為130~150℃,均化段溫度為140~165℃。成型模具溫度為150~165℃。熔料溫度在155℃左右。
二、助劑因素:
如:抗氧劑、催化劑的中和劑、潤(rùn)滑劑、開(kāi)口劑等。絕大部份PE原料含有硬脂酸鋅。但在含量上有較大的不同,作為PE合成時(shí)所使用的催化劑的中和劑,硬脂酸鋅是PE的必要添加劑。但另一方面,有許多PE生產(chǎn)廠家為求PE在加工時(shí)有較高的潤(rùn)滑性,以及使加工后的PE薄膜有較好的開(kāi)口性。在顯微鏡下觀察,硬脂酸鋅呈白色霧狀。它是降低PE薄膜透明度的另一重要因素。因此要生產(chǎn)高透明的PE薄膜,選用不含開(kāi)口劑的PE料,外加超高透明開(kāi)口爽滑母料,保證開(kāi)口性能的同時(shí),得到高透明的薄膜。
三、薄膜表面平滑度因素:
面平滑的薄膜,尤如一汪平靜的湖面,清沏透明;而不平整的表面,會(huì)導(dǎo)致光線四處散射,影響薄膜透明度。通過(guò)使用潤(rùn)滑助劑(工藝助劑)能大幅提高薄膜表面平滑度,減少蛇皮紋、晶點(diǎn)、微晶點(diǎn),消除薄膜表面微小的凹凸不平或水波紋,使薄膜透明度得到明顯的提高。(本文轉(zhuǎn)載自“網(wǎng)絡(luò)公開(kāi)資料 ”)